一直以來,帳篷鋁型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運(yùn)營的因素,帳篷鋁型材發(fā)脆無論從截面外觀上還是門窗組裝廠的認(rèn)同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽(yù)。
帳篷鋁型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為:下料時(shí)崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多,主要表現(xiàn)為以下幾種:
一、配方及混料工藝不合理
1.填料過多
2.抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量
3.穩(wěn)定劑過多或過少
4.外潤滑劑用量過多
5.熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對型材的性能也有決定性的因素
二、擠出工藝不合理
1.物料塑化過度或不足
2.機(jī)頭壓力不足
3.制品中的低分子成份未排出
4.螺桿轉(zhuǎn)矩太低
5.牽引速度與擠出速度不匹配
三、模具設(shè)計(jì)不合理
1.口模截面設(shè)計(jì)不合理,尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。
2.模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成制品不致密,影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;另一方面在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過改變配方,調(diào)整擠出工藝參數(shù),增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。
3.對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決。
4.口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別,我們在實(shí)驗(yàn)時(shí)有時(shí)冷沖一面合格一面不合格,也恰恰證明了這一點(diǎn)。至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說。
5.定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,達(dá)到使用目的。